Etter kutting eller maskinering,titan stenger, plater og maskinerte deler utvikler uunngåelig grader, verktøymerker og ru overflater. Derfor, når det gjelder overflatebehandling for å oppnå en jevn og skinnende finish, er vibrerende polering utvilsomt et utmerket valg.
For avgrading av titanstenger, plater og maskinerte deler kan en effektiv mekanisk metode brukes: titanmaterialet nedsenkes i en stor mengde slipende medier, med en passende mengde vann-oppløselig slipe- og poleringsmasse tilsatt. Ved å bruke vibrasjonsprinsippet blir slipemediet grundig blandet med arbeidsstykket og kontinuerlig agitert mot det. Gjennom den slipende virkningen av mediene på arbeidsstykkets overflate og kanter, oppnår denne prosessen avgrading, avfasing, rustfjerning, kalkfjerning, overflateutjevning og finpolering. Denne teknologien er egnet for metalldeler i forskjellige størrelser og former.
Slipemiddelvalg: Materialer som aluminiumoksid (inkludert smeltet, sintret eller naturlige typer), korund, plast, kvarts og keramikk kan brukes, enten individuelt eller i kombinasjon. For å forbedre kostnads-effektiviteten og slipeeffektiviteten, er slipemidler vanligvis forhånds-formet til vanlige former som trekanter, sylindre eller diamanter, som gir bedre resultater enn uregelmessige former eller naturlige slipemidler. Velg slipemidler med passende spesifikasjoner basert på formen og dimensjonene til arbeidsstykket.
Vanlige slipemidler som brukes til polering inkluderer pimpstein, kvarts, granitt, flint, skjell, jernspon og keramiske fragmenter. Størrelsen på slipepartiklene bør enten være større eller mindre enn diameteren på hullene i delen.
Lasting og løsningskontroll: Mengden materiale som lastes inn i trommelen er en nøkkelfaktor som påvirker overflatekvaliteten; Det anbefales generelt å fylle trommelen til 70 % av kapasiteten. Løsningen bør tilsettes til omtrent 95 % av trommelens volum (Merk: Når du tilsetter sure løsninger, fyll først trommelen med vann, og tilsett deretter syren for å forhindre korrosjon av delene). Ettersom tumletiden øker, vil løsningskonsentrasjonen gradvis avta og kan til slutt bli ineffektiv.
Behandlingstid: Dette kan variere fra noen få minutter til flere timer. Nøkkelen er å finne riktig slipemiddel gjennom testing for å oppnå en jevn, polert finish. Etter-behandling og utstyr: Når behandlingen er fullført, tømmes arbeidsstykkene sammen med slipemidlene. Arbeidsstykkene blir deretter separert og sortert, og de gjenvunnede slipemidlene kan gjenbrukes. Vibrerende etterbehandlingsmaskiner er tilgjengelige i to typer: frittstående og inline, som kan velges basert på produksjonskrav.
E-post:garychen3215@hotmail.com ; boantj@163.com
Adresse: No.35, Baoti Rd, Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt: Mr. Gary Chan/Ms. Sophia
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
