Titanium bar sliping er kjerneprosessen i presisjonsbearbeiding av titanstenger. Kjerneprosessen innebærer å fjerne overflødig materiale gjennom sliping med en slipeskive for å forbedre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten. Dette krever å overvinne utfordringer som titans lave varmeledningsevne, enkel oksidering og tendens til å holde seg til skjæreverktøy. Den typiske prosessen omfatter fire hovedtrinn: pre-forberedelse av sliping, sliping, etterbehandling og etter-behandling og kvalitetskontroll. En detaljert oversikt følger.
I. Pre-Slipeforberedelse: Legger grunnlaget for stabil prosessering
Dette stadiet bestemmer effektiviteten og kvaliteten på etterfølgende sliping, med fokus på arbeidsstykkets tilstand, valg av slipeskive og parametertilpasning.
Arbeidsstykkeforbehandling.-
- Arbeidsstykkekilde: Typisk titanstavemner etter smiing/valsing. Disse bearbeides eller skrelles først for å fjerne oksidbelegg på overflaten, sprekker og det -sprø laget, og etterlater en slipekvote på 0,3-1,0 mm.
- Varmebehandling: Vakuumgløding (700-850 grader) utføres i henhold til legeringsgraden (f.eks. Gr5) for å eliminere restspenning fra varmbearbeiding/maskinering og forhindre deformasjon eller sprekkdannelse under sliping.
- Rengjøring og ikke-destruktiv testing: Alkalisk rengjøring etterfulgt av syrebeising (HF:HNO₃≈1:3-4) brukes til å fjerne overflateolje, rust og -laget. Beisedybden styres til 10-20 μm. Ultralydtesting utføres deretter for å se etter interne inneslutninger, sprekker og andre defekter.
II.Slipeskive og utstyrsvalg
- Slipeskivemateriale: Grønn silisiumkarbid (GC), CBN (kubisk bornitrid) Egenskaper: Høy hardhet, god termisk ledningsevne, reduserer titanbrikkevedheft og overflateforbrenning, egnet for de lave termiske ledningsevnene til titan.
- Slipeskive kornstørrelse: 60-120 mesh (grovsliping 60-80 mesh, finsliping 100-120 mesh) Balanserer kutteeffektivitet og overflateruhet, og unngår riper forårsaket av for grovt korn.
- Utstyr: Senterløs slipemaskin (mainstream), sylindrisk slipemaskin. Senterløse slipemaskiner krever ikke aksial posisjonering, noe som gjør dem egnet for høyt-volum, effektiv sliping og oppnå H7-H11-gradenøyaktighet; sylindriske slipemaskiner er egnet for komplekse former eller høy-bearbeiding i ett stykke.
III. Slipeprosess: Nøyaktig fjerning av overflødig materiale i trinn
Prosessen innebærer gradvis justering av parametere gjennom "grovsliping → halv-finsliping → ferdigsliping" for å balansere effektivitet og kvalitet. Nøkkelkontrollene er slipetemperatur, matehastighet og slipeskivens tilstand.
Grovsliping (materialfjerningstrinn)
Mål: Å raskt fjerne det meste av overflødig materiale, og etterlate en 0,05-0,15 mm kvote for halvlakksliping, med en diametertoleranse kontrollert innenfor ±0,1-0,2 mm.
Halv-avslutning (mellomstadium)
Mål: For å korrigere overflatedefekter fra grovsliping, finslipe dimensjonene ytterligere, la det være 0,01-0,03 mm for finsliping og oppnå en overflateruhet på Ra mindre enn eller lik 1,6 μm.
Presisjonssliping (forbedringsstadium for presisjon og overflatefinish)
Mål: For å oppnå endelig dimensjonsnøyaktighet (diametertoleranse ±0,005-±0,01 mm) og overflatekvalitet (Ra mindre enn eller lik 0,4-0,8μm, kan medisinsk/luftfartskvalitet nå Ra mindre enn eller lik 0,2μm).
IV. Etterbehandling og etterbehandling-: Eliminering av defekter og stabilisering av ytelse
Etter sliping må overflatespenningen og det endrede laget fjernes for å sikre den langsiktige påliteligheten til titanstavene.
Avgrading og rengjøring: Fjern grader fra endeflatene og trinnene med ikke-vevd stoff eller en myk slipeskive; høy-trykksrensing (større enn eller lik 5MPa) brukes til å skylle bort gjenværende slipevæske og rusk fra overflaten for å forhindre korrosjon.
Stress Relief Treatment: For presisjons-titanstaver (som de som brukes til medisinske implantater), utføres lav-temperaturvakuumgløding (450–550 grader, holder i 2–4 timer) for å eliminere gjenværende slipespenning og forhindre deformasjon under bruk.
Overflatebehandling (valgfritt): Medisinsk-titanstaver kan elektropoleres (HF:HNO₃≈1:4, spenning 20V) for å fjerne det endrede overflatelaget (tykkelse > 5μm), og redusere Ra til 0,1-0,2μm; Luftfartsstenger- kan gjennomgå mikrobueoksidasjon for å forbedre slitestyrken.
Baoji Reliab Metal Materials Co.,Ltd
Mobil: 0086 13092900605
Salgsavdeling 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Salgsavdeling 2: +8613092913521(Sophia)
Adresse: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kina
