Takket være deres eksepsjonelle lettvektsegenskaper, høy styrke og korrosjonsbestandighet,titan maskinerte delerfinner stadig mer utbredt bruk innen-avansert produksjon gjennom materialdesign og prosessoptimalisering.
I dag, la oss utforske noen viktige fakta om titanbearbeidede deler.
I. Fysiske egenskaper til titanbearbeidede deler
1. Lettvektsfordeler
Med en tetthet på 4,51 g/cm³ -bare 57 % av stål-titan har den høyeste spesifikke styrken blant industrielle legeringer, noe som gjør den ideell for bruksområder som krever vektreduksjon, som romfart og forbrukerelektronikk.
Typiske bruksområder: Titanlegeringer står for 15 % av C919-flyets materialsammensetning, og bruken av titanlegering mellom- rammer i sammenleggbare smarttelefoner reduserer vekten med 30 %.
2. Lav termisk ledningsevne: Med en termisk ledningsevne som bare er en-femtedel av stål, har varme en tendens til å samle seg under bearbeiding, noe som forårsaker overoppheting av verktøyet, noe som krever høytrykkskjølingsteknologi for å dempe.
II. Mekaniske egenskaper
1. Høy styrke og seighet
Strekkfasthet varierer fra 686 til 1176 MPa. Ved høye temperaturer (550–600 grader) opprettholder disse legeringene en krypestyrke på over 300 MPa.
Utmerket ytelse ved lav-temperatur: Egnet for ekstreme miljøer som tanker for flytende hydrogen.
2. Lav elastisitetsmodul: Elastisitetsmodulen er omtrent 1,078 × 10⁴–1,176 × 10⁴ MPa, som er halvparten av stål. Dette gjør komponenter med tynne-vegger utsatt for deformasjon under bearbeiding, noe som krever optimalisert klemstivhet.
III. Miljøtilpasningsevne
1. Korrosjonsbestandighet: Overflateoksidfilmen reparerer seg selv- i oksiderende medier; motstanden mot sjøvann og syretåkekorrosjon overgår den for rustfritt stål; hydrogenpermeabiliteten til hydrogen brenselcelle bipolare plater er<1×10⁻¹² cm²/s.
2. Temperaturmotstand: Tåler temperaturer opp til 600 grader over lang sikt og tåler ekstreme miljøer på opptil 2000 grader i korte perioder.
3. Hydrogensprøhetsbestandighet: Legeringer som Ti-0.2Pd viser enestående motstand mot hydrogengjennomtrengning i kjernereaktorkjølevæsker, og forhindrer sprø brudd.
IV. Maskineringsegenskaper
1. Maskineringsutfordringer
Høy kjemisk reaktivitet fører til limslitasje med skjæreverktøy; Hårdmetallverktøy av typen YG- må brukes, og skjærehastigheter må kontrolleres under 60 m/min.
Betydelig arbeidsherdingstendens; en lagdelt bearbeidingsstrategi kan redusere gjenværende spenninger på overflaten.
2. Plastiske deformasjonsegenskaper: Varmbearbeiding må utføres over fasetransformasjonspunktet; kaldbearbeiding krever mellomlagsgløding for å eliminere restspenninger.
E-post:garychen3215@hotmail.com
Adresse: No.35, Baoti Rd, Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
