De siste årene har bruken avtitaninnen forbrukerelektronikk og andre produktsektorer har økt i popularitet, til og med blitt et standardmateriale i utformingen av noen{0}}avanserte produkter. Eksempler inkluderer mid-frames på avanserte-smarttelefoner og deksler til smartklokker.
For å oppnå sitt slanke, førsteklasses utseende og forbedre overflateegenskapene til titanprodukter-som hardhet, seighet og værbestandighet-har utvalget av overflatebehandlingsprosesser blitt stadig mer mangfoldig. Disse inkluderer anodisering, høy-temperaturkrystallisering, børsting, flytende-fasebelegging, galvanisering, laseretsing, sandblåsing, polering, elektroforese, CNC-maskinering og etsing. Denne artikkelen utforsker disse teknikkene gjennom spesifikke casestudier for produktdesign.
La oss kort oppsummere designinstruksjonene for titanprodukter og hvilke typer prosesser som er valgt.
- For en blank og jevn finish: Velg polering;
- For rike farger og hardhet: Velg anodisering;
- For allsidighet eller spesielle farger: Velg PVD-belegg eller flytende-fasebelegg;
- For en matt, strukturert overflate: Velg børstet finish;
- For avgrading eller en matt finish: Velg sandblåsing;
- For kunstneriske mønstre og teksturer: Velg kjemisk etsing, CNC-maskinering, lasergravering eller høy-temperaturkrystallisering;
I. Anodisering
Nøkkelpunkter: Fargelegging, forbedre overflateegenskaper og lage mønstre
I likhet med aluminiumslegeringer er anodisering en av de vanligste overflatebehandlingsprosessene for titan. Prinsippet innebærer en elektrolytisk prosess der titan senkes ned i en spesifikk løsning, og danner en nanoskala titandioksyd-film på overflaten. Selve oksidfilmen er fargeløs, men den får lys til å forstyrre og bryte på overflaten og skape unike visuelle farger. Tykkelsen på den anodiserte oksidfilmen varierer med den elektrolytiske spenningen, slik at titanoverflaten kan produsere farger som brun, lilla, blå, gull, grønn og rosa. Hele prosessen krever ingen maling eller fargestoffer. Den er anvendelig i felt som medisinsk utstyr, husholdningsartikler (kopper, boller, bestikk, etc.), og forbrukerelektronikk.
II. Høy-temperaturkrystallisering
Nøkkelfunksjoner: Tekstur, mønstre, satengfinish, fingeravtrykkmotstand, kunstnerisk appell
Under oppvarming gjennomgår titan en allotrop transformasjon. Faseovergangstemperaturen er 882,5 grader; ved denne temperaturen forvandles titan fra den heksagonale tettpakkede-fasen (h-cpc) til den kropps-sentrerte kubiske (bcc) fasen. Under denne produksjonsprosessen, hvis temperaturen heves ytterligere til 1000 grader eller høyere, vil det dannes krystallinske strukturer på titanoverflaten. Disse strukturene vokser seg gradvis større og mer jevne etter hvert som temperaturen stiger, noe som resulterer i de unike overflateteksturene og mønstrene som er karakteristiske for titan. Denne prosessen gjelder felt som forbrukerelektronikk, smykker, servise, kunst og daglige nødvendigheter.
III. Børsteprosess
Nøkkelfunksjoner: Tekstur, satengfinish, fingeravtrykksmotstand
Børsting er en prosess som bevarer den naturlige teksturen til titan. Midtrammen i titan på iPhone 15 Pro har en børstet finish, oppnådd gjennom en rekke prosesser, inkludert presisjonsmaskinering, polering, børsting og sandblåsing, noe som resulterer i en raffinert og delikat tekstur.
IV. Galvanisering/PVD/AF-belegg
Nøkkelpunkter: Farging og forbedring av overflateegenskaper
Overflatebeleggingsprosesser for titan inkluderer først og fremst galvanisering, PVD og AF. I forbrukerelektronikksektoren er de to sistnevnte mest brukt, først og fremst for å forbedre produktets overflateegenskaper og forlenge levetiden, samtidig som de gir fargeeffekter.
V. Flytende-fasefilmdannelse (mikro-bueoksidasjon)
Nøkkelpunkter: Farging, forbedring av overflateegenskaper
På samme måte som ved anodisering involverer flytende-fasefilmdannelsesteknologi å danne et belegg på overflaten av titanmetall. Den bruker først og fremst høyspenning for å generere en lysbueutladning. Gjennom de kombinerte effektene av termokjemiske, plasmakjemiske og elektrokjemiske prosesser, dannes et sterkt bundet oksidkeramisk belegg in situ på underlaget. Dette forbedrer overflateegenskapene betydelig, inkludert hardhet, korrosjonsmotstand og elektrisk isolasjon. I tillegg kan den brukes til dekorativ fargelegging; ingen ekstra fargestoffer er nødvendig, da materialet i seg selv gir fargen. Beleggtykkelsen varierer typisk fra 5 til 20 mikrometer.
VI. Polering
Nøkkelpunkter: Forbedrer overflatefinish og oppnår en høy-glanseffekt
Som en av de vanligste overflatebehandlingsprosessene for titan forbedrer polering produktets overflatefinish, fjerner ufullkommenheter og skaper enten en høy-glans eller matt finish, og forbedrer dermed den generelle teksturen.
VII. Sandblåsing
Nøkkelegenskaper: Fin, matt finish og tekstur
Sandblåsing av titan skaper en fin, matt finish på overflaten. For eksempel har titanrammen til Samsung Galaxy S25 Ultra en betydelig forbedret taktil følelse etter sandblåsing.
VIII. Lasergravering
Nøkkelfunksjoner: Lokalisert, høy presisjon, kunstnerisk
Lasergravering brukes først og fremst på titanlegeringer for å lage tekst, logoer og intrikate mønstre. Den er preget av høy presisjon og effektivitet.
E-post:garychen3215@hotmail.com
Adresse: No.35, Baoti Rd, Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
