Maskineringsegenskapene og slipeutfordringene knyttet tiltitanlegeringerstammer fra deres unike fysiske og kjemiske egenskaper; gjennom integrering av materialvitenskap, tribologi og produksjonsteknologi, etablerer industrien imidlertid gradvis et effektivt og presist maskineringssystem som gir kritisk støtte for-av høyteknologisk utstyrsproduksjon.
I. Klassifiseringssystem for titanlegeringer
Klassifiseringen av titanlegeringer er basert på forskjeller i mikrostruktur i glødet tilstand. Et standard klassifiseringssystem ble foreslått av McGillivray i 1956, som først og fremst deler dem inn i tre kategorier:
• Titanlegeringer av -type: Disse legeringene er hovedsakelig sammensatt av en enkeltfasestruktur, og de viser utmerket varmebestandighet og krypemotstand, men har lav plastisitet ved romtemperatur. Typiske karakterer inkluderer Ti-5Al-2.5Sn.
• -type titanlegeringer: Disse legeringene er hovedsakelig sammensatt av en enkeltfasemikrostruktur, og kan oppnå høy styrke gjennom bråkjøling, men har dårlig varmebestandighet. En typisk karakter er TB2.
• + -type titanlegeringer: Med en dobbel-mikrostruktur som kombinerer styrke og seighet, er Gr5 (Ti-6Al-4V) den mest brukte. Aluminium stabiliserer fasen, mens vanadium stabiliserer fasen, noe som resulterer i en ideell kombinasjon av omfattende støtte
erties.
II. Maskineringsegenskaper til Gr5 titanlegering
Som en typisk dupleks titanlegering stammer maskineringsutfordringene til Gr5 fra tre nøkkelegenskaper:
1. Kjemisk følsomhet: Under termisk deformasjon reagerer den lett med oksygen og nitrogen for å danne avleiring. Ved temperaturer over 900 grader dannes et flakete, hardt og sprøtt lag, noe som fører til økt overflatehardhet og redusert duktilitet, som igjen øker maskineringsspenningene.
2. Kompleks mikrostruktur: Karbider (Fe-C-forbindelser) er tilstede i mikrostrukturen med en høy hardhet på HV 1100, men de har praktisk talt null slagfasthet og er utsatt for mikrosprekkeforplantning.
3. Dårlig termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevnen er bare 1/15 av aluminiumslegeringer og 1/5 av stål, og den termiske diffusiviteten er enda lavere. Dette gjør det vanskelig for maskineringsvarme å spre seg, noe som fører til en plutselig økning i lokale temperaturer.
III. Veibeskrivelse for innovasjon i titanlegeringsslipeteknologi
For å møte utfordringene nevnt ovenfor, har industrien oppnådd gjennombrudd gjennom materialoptimalisering og prosessinnovasjon:
1. Avbøtende slipebrenning og sprekker
• Valg av slipeskive: Bytt ut harpiks-slipeskiver med bundet aluminiumoksyd med keramisk-bundet silisiumkarbid (GC) eller cerium-slipeskiver av silisiumkarbid for å redusere tendensen til materialadhesjon.
• Parameterkontroll: Lineær hastighet på slipeskiven Mindre enn eller lik 20 m/s, slipedybde Mindre enn eller lik 0,02 mm, matingshastighet for arbeidsstykket 12–16 m/min, balanseringseffektivitet og kvalitet.
• Avkjøling og smøring: Utvikle nanofluid-slipevæsker for å forbedre både varmeavledning og smøring; for tørrsliping, bruk slipeskiver impregnert med faste smøremidler.
2. Fysisk-kjemisk undertrykkelse av slipeskiveadhesjon
• Mekanismestudie: Avslørte at adhesjon stammer fra plaststrømmen og skjærkreftene til titanlegeringer ved høye temperaturer; fysisk adsorpsjon kan svekkes ved å senke temperaturen i malesonen.
• Løsning: Vedtatt lav-temperaturkjøling-luftslipeteknologi for å kontrollere slipesonens temperatur under 400 grader, noe som reduserer tykkelsen på adhesjonslaget betydelig.
Nettsted:www.reliabmetal.com
Adresse: No.35, Baoti Rd, Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Kontakt: Mr. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
E-post:garychen3215@hotmail.com
