Bilhjulbolter i titanlegering

Bilhjulbolter i titanlegering er hjulfestekomponenter laget av titanlegering (hovedsakelig Ti-6Al-4V/Gr5). Med sine kjernefordeler som lettvekt, høy spesifikk styrke og korrosjonsmotstand, har de blitt det foretrukne valget for høyytelsesbiler, modifiserte biler og nye energikjøretøyer, og demonstrerer enestående ytelse i vektreduksjon, forbedret håndtering og holdbarhet.

1. Lett og høy spesifikk styrke: Med en tetthet på omtrent 57 % av stål, reduserer et enkelt stykke med samme spesifikasjon vekten med 40 %-50 % (f.eks. M12×1,5×60 mm: stål 48g → titan 28g). Ved å bruke 20 deler i et kjøretøy kan vekten reduseres med omtrent 400 g, noe som reduserer uavfjæret masse og rotasjonstreghet betydelig, forbedrer fjæringsresponsen, styrepresisjonen og akselerasjons-/bremseytelsen. Ti-6Al-4V har en strekkstyrke som er større enn eller lik 900 MPa, en spesifikk styrke som er 2,2 ganger den for stål, sammenlignbar med grad 12,9 høyfast stål, og gir god sikkerhetsmargin.

2. Ekstrem korrosjonsbestandighet: En tett oksidfilm dannes spontant på overflaten, og viser ingen rust etter 5000 timers saltspraytesting. Den er motstandsdyktig mot tøffe miljøer som-isingsmidler, sur nedbør og kystsaltspray, med en levetid som er 3-5 ganger så lang som for vanlige stålbolter, og krever praktisk talt ingen vedlikehold.

3. High-Temperature Stability and Fatigue Resistance: Withstands long-term temperatures of 300-550℃ (TA15 up to 550℃), maintaining stable torque even near the high-temperature zone of the brakes; excellent fatigue resistance, with a preload retention rate >90 % etter 10 vibrasjonssykluser, egnet for høye-, aggressive kjøreforhold.

4. Ikke-magnetisk og lav termisk ledningsevne: Kompatibel med elektromagnetisk følsomme enheter, og dens lave termiske ledningsevne reduserer overføringen av høye bremsetemperaturer til hjulnavet/lagrene, og beskytter omkringliggende komponenter.

5. Tilpassbart utseende: Anodisering, PVD og andre behandlinger gir holdbare farger som naturlig, svart, gull og blått finish, som kombinerer estetikk og slitestyrke.

1. Råmaterialer og klargjøring: Ti-6Al-4V-stenger er valgt. Vakuumbueomsmelting sikrer ensartet sammensetning. Billets dannes gjennom smiing og forstyrrelse, kontrollerende kornstørrelse og mikrostrukturens ensartethet.

2. Precision Forming: Cold heading (multi-station, material utilization >95%) eller varm overskrift (600-750 grader, egnet for komplekse hodeformer) brukes til å danne hodet. Gjengene produseres ved hjelp av en rulleprosess (ISO 6g presisjon) for å unngå styrketap på grunn av kutting og forbedre gjengenes utmattelseslevetid.

3. Varmebehandling: Løsningsbehandling + aldringsbehandling (Ti-6Al-4V: løsningsbehandling 940-960 grader /vannkjøling, aldring 540-560 grader /holding i 4 timer) optimaliserer styrke- og seighetsmatchen og eliminerer prosesseringsstress.

4. Overflateforsterkning og etterbehandling:

Anodisering: Danner en-slitasjebestandig oksidfilm, som kan farges, og filmtykkelsen er kontrollerbar (interferensfargeeffekt).

PVD/DLC-belegg: Forbedrer overflatehardhet, anti-klebeegenskaper og slitestyrke.

Anti-løsningsbehandling: Påføring av anti-løsende lim eller bruk av nylonringer øker påliteligheten til festet under vibrasjon.

Materialer: Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-6Al-4V ELI (Gr23, høyere renhet)

Spesifikasjoner: Tråd: M12×1,5, M14×1,5; Lengde: 28-50 mm (f.eks. 28/35/45 mm); Hode: Sekskantet hode, konisk sete / kulesete

Mekaniske egenskaper: Strekkstyrke Større enn eller lik 900MPa, Flytestyrke Større enn eller lik 860MPa, Hardhet 30-36HRC, Tretthetsstyrke Større enn eller lik 400MPa

Overflatebehandling: Anodisering (naturlig farge / svart / gull / blå), PVD, passivering

Samsvar med standardene ISO 898-5, SAE J1222 og ASTM F468.

Gjeldende scenarier:

• Høy-ytelsesmodifikasjoner/racerbiler: Vektreduksjon forbedrer rundetidene (1 kg reduksjon øker rundetiden med 0,1–0,3 s), tåler ekstreme forhold.
• Nye energikjøretøy: Reduserer kjøretøyets totalvekt og forbedrer rekkevidden (1 kg reduksjon øker rekkevidden med 0,5-1 km), kompatibel med lette komponenter som karbonfiberhjul.
• Høy-masseproduserte-biler: Fabrikkkonfigurasjon for flaggskipmodeller av luksusmerker (som noen høyytelsesversjoner av Porsche og Tesla), balanserer ytelse og holdbarhet.

Valgtrinn:

• Tilpass den originale produsentens gjengespesifikasjoner (f.eks. M12×1.5/M14×1.5), setetype (konisk/sfærisk) og lengde for å unngå forstyrrelser eller utilstrekkelig stramming.
• Bekreft styrkekarakteren (Større enn eller lik 10,9), og prioriter merkevareprodukter som har bestått- tredjeparts kvalitetsinspeksjon.
• Velg overflatebehandling basert på miljøet: PVD for forbedret saltspraymotstand i kystnære områder; anodisering for ettermontering, balansering av utseende og slitestyrke.

• Momentkontroll: Titanlegering har en lavere elastisitetsmodul enn stål, så bruk produsentens anbefalte dreiemoment (vanligvis 5%-10% lavere enn stålbolter) for å unngå overbelastningsbrudd; en momentnøkkel anbefales, og kraftig tiltrekking med en acetylenbrenner er strengt forbudt.
• Anti-liming og ulik metallisolering: Påfør et spesielt anti-limmiddel (som MoS₂) før installasjon for å forhindre "fastsetting" ved høye temperaturer; ved kontakt med aluminiumsnav/stålflenser, installer pakninger av titanlegering eller nylon for å forhindre galvanisk korrosjon.
• Vedlikehold: Kontroller momentet regelmessig; unngå umiddelbar demontering etter langvarig eksponering for høye temperaturer; unngå å ripe den anodiserte overflaten med harde gjenstander; PVD-belegg bør beskyttes mot sterk syrerengjøring.

Bilhjulbolter i titanlegering

 

 

 

 

 

 

 

Baoji Reliab Metal Material Co., Ltd er en profesjonell produsent og leverandør av titanmølleprodukter og nikkel, zirkoniumprodukter. Med kontrollsystem av høy kvalitet, oppfyller produktene våre den internasjonale standarden ASTM, ASME, AMS, JIS, DIN, TOCT, våre hovedprodukter inkludert stenger/stenger, plater/plater, rør, ledninger, smieringer, anoder, festemidler og CNC-maskinerte deler.

I over 11 år har Baoji Reliab Metal Material vokst som en av de faste leverandørene for luftfarts--titanium og medisinske-titanprodukter i Kina.

E-post:garychen3215@hotmail.com

Adresse: No.35, Baoti Rd, Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina

Kontakt: Mr. Gary Chen

Telefon: +86-917-8883215

Mobil/WhatsApp: +86 13092900605

Populære tags: titanium legering bil hjul bolter, Kina titan legering bil hjul bolter produsenter, leverandører, fabrikk