Hjem > Blogg > Innhold

Hva er metodene for å snu titanlegeringer i mekanisk produksjon?

Aug 26, 2025

Titanlegering er en ny type metall som har utviklet seg de siste årene og er mye brukt i forskjellige bransjer. På grunn av den lave termiske ledningsevnen, er skjæringstemperaturen under skjæring høy. Under de samme skjæreparametrene er den dobbelt så høy som når du kutter 45 stål.

 

I mellomtiden har titanlegeringer en sterk tilhørighet. Når skjæretemperaturen er høy, er titanbrikker og overflatelaget som skal kuttes utsatt for alvorlig verktøyheft ved verktøymaterialet som biter overflaten. Det blir sett på som en vanskelig - til - kutt materiale sekund bare til høy - temperaturlegeringer. La oss nå introdusere hvordan vi kan snu titanlegeringer.

 

1) Titanium Alloy Cutting Tools

 

Når du snur titanlegeringer, bør sementerte karbider med høy termisk konduktivitet, god bøyestyrke, liten kornstørrelse og lav affinitet med titan velges. I tillegg til vanlig høy - hastighetsstål, for å forbedre holdbarheten til skjæreverktøy, bør High Vanadium High - hastighetsstål, kobolthøyt - hastighetsstål og aluminiumhøyt - hastighetsstål velges. Diamant eller kunstig polykrystallinsk diamant og kubikk bornitrid kan også brukes som verktøymaterialer for å snu titanlegeringer.

De geometriske parametrene for titanlegeringsverktøy bør vurderes basert på ytelsen og skjæreegenskapene til titanlegeringen, under hensyntagen til å forbedre varmeforholdene, øke styrken til skjæret, og redusere kald herding og verktøyets klistringsfenomener.

 

info-800-800
Runde titanlegeringsbarer til salgs
info-800-800
Rene titanstenger av høy kvalitet i aksjer

2) Presisjon, forhold og riktige skjæreparametere

 

Runout -nøyaktigheten til skjæreverktøyet i aksiale og radielle retninger er også veldig viktig. For eksempel, hvis bladet ikke er riktig installert i fresekutteren, vil skjæringen rundt fresekutteren slites raskt ut. Når du skjærer titanmetall, vil noen andre faktorer, for eksempel dårlige produksjonstoleranser for skjæreverktøyet, slitasje og skade på verktøyet, feil eller dårlig kvalitet på verktøyholderen, slitasje av maskinverktøyets spindel, etc., i stor grad påvirke verktøyets levetid.

 

Selv om de fleste foretrekker å bruke positive rake vinkel -sporverktøy, kan faktisk verktøy med en litt negativ rake vinkel spor fjerne materiale med en høyere fôrhastighet, og fôret per tann kan nå 0,5 mm. Imidlertid betyr dette også at den beste stabile tilstanden må opprettholdes, det vil si at maskinverktøyet skal være veldig solid og klemmen skal være ekstremt stabil.

 

3) Kutting av parametere

Både for høye og for lave kuttetemperaturer når du kutter titanlegeringer vil redusere holdbarheten til skjæreverktøyene. Derfor bør det arbeides for å velge den tilsvarende skjærehastigheten for den optimale skjæringstemperaturen. Den optimale kuttetemperaturen for høye - hastighetsstålverktøy for å kutte titanlegeringer er (480 - 540), og for sementerte karbidverktøy er den (650-750) grad. Under normale omstendigheter er den tilsvarende skjærehastigheten for høyhastighetsstålverktøy (8-12) m/min. Skjekthastigheten til kunstige polykrystallinske diamantverktøy for tørrskjæring er 100 m/min, og for våtskjæring er det 200 meter/min. Når hardheten i arbeidsstykkematerialet og skjæredybden er stor, bør skjærehastigheten tilsvarende reduseres.

 

4) Skjærevæske

Når du snur titanlegeringer, bør emulsjoner med gode kjøleeffekter eller vannløsninger med ekstreme trykktilsetningsstoffer brukes. En grunn er å redusere kuttetemperaturen. Det andre er å forhindre at titanlegeringspulveret brenner under mikro - snu.

 

Velg Baoji Reliab Metal for dine titanprodukter behov.

Hvis du søker etter titanmaterialer som titanplater, stenger, rør, ledninger og titan CNC -maskinerte deler, er Baoji Reliab Metal din - stoppleverandør. Vi leverer titanprodukter av høy kvalitet med rask levering, og 24 - times salg og ettersalgstjenester.

Kontakt oss som nedenfor informasjon:

Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd

Tlf: +86-917-8883215

Mobil: +8613092900605

              +8613092913521

E - Mail: garychen3215@hotmail.com

              garychen20111031@gmail.com

Sende bookingforespørsel
Kontakt oss