Hva er forskjellene mellom rene titanstenger og titanlegeringsstenger? - Nyheter

Rentitan stengerog titanlegeringsstenger blir brukt mer og mer utbredt i industri-, medisinsk- og romfartssektorene. I det følgende skal vi undersøke forskjellene mellom de to.

Rent titan: Rent titan er 99 % titan og gir høy korrosjons- og syrebestandighet. Det industrielle-rene titanet som vanligvis brukes i industrien er Gr2, som er relativt enkelt å maskinere på grunn av sin moderate korrosjonsmotstand og generelle mekaniske egenskaper.

Gr2 er et titan av industriell-kvalitet med en enkelt fase. Det er det industrielle-rene titanet som oftest brukes i industrien på grunn av dets moderate korrosjonsmotstand og generelle mekaniske egenskaper. TA3 kan brukes når det kreves høyere slitestyrke og styrke. Gr1 kan brukes når bedre formbarhet er nødvendig.

"Lav varmeledningsevne" betyr at varmeoverføringen går sakte. Langsom varmeoverføring forårsaker lokal varmeoppbygging under bearbeiding, som lett kan brenne ut skjæreverktøyene. Derfor, for å forhindre overdreven varmeutvikling, holdes skjærehastighetene svært lave ved maskinering av titanlegeringer, noe som resulterer i svært lange bearbeidingstider.

Rent titan i industriell-kvalitet er klassifisert i tre grader-Gr1, Gr2 og Gr3 basert på urenheter. Nivåene av interstitielle urenhetselementer øker gradvis over disse tre gradene, noe som resulterer i en tilsvarende trinnvis økning i mekanisk styrke og hardhet, men en tilsvarende reduksjon i duktilitet og seighet.

Gr2 er den mest brukte graden av industriell rent titan i industrien på grunn av dens moderate korrosjonsmotstand og generelle mekaniske egenskaper. Gr3 kan brukes når høyere slitestyrke og styrke er nødvendig. Gr1 kan brukes når bedre formbarhet er nødvendig.

Gr1, Gr2 og Gr3 i den kinesiske nasjonale standarden tilsvarer Gr1, Gr2 og Gr3 i UNS-systemet.

Gr1 og Gr2, med jerninnhold ω på 0,095 %, oksygeninnhold ω på 0,08 %, hydrogeninnhold ω på 0,0009 %, og nitrogeninnhold ω på 0,0062 %, viser utmerket seighet ved lav-temperatur og høy-lavtemperatur for materialer som er egnet for brukstemperatur under 3 graders struktur, noe som gjør dem egnet for brukstemperatur under 5 grader.

Kjennetegn ved industriell-rent titan:

Den har moderat styrke, men god plastisitet, noe som gjør den enkel å bearbeide, forme, stemple og sveise, med god bearbeidbarhet. Den viser god korrosjonsbestandighet i atmosfærisk luft, sjøvann, fuktig klorgass og oksiderende, nøytrale og svakt reduserende medier; dens oksidasjonsmotstand er overlegen den for de fleste austenittiske rustfrie stål. Den har imidlertid dårlig varmebestandighet, så driftstemperaturene bør ikke være for høye.

Bruksområder for industriell-rent titan:

Industriell -rent titan brukes først og fremst til utstansede deler og korrosjonsbestandige- strukturelle komponenter som opererer ved temperaturer under 350 grader som er utsatt for lav belastning, men som krever god duktilitet. Eksempler inkluderer: flyrammer, skinn og motortilbehør; sjøvann-korrosjonsbestandige-rør, ventiler, pumper, hydrofoiler og komponenter for sjøvannsavsaltingssystemer i den marine industrien; i kjemisk industri, varmevekslere, pumpekropper, destillasjonskolonner, kjølere, agitatorer, tees, impellere, festeelementer, ionepumper, kompressorventiler, samt dieselmotorstempler, koblingsstenger og bladfjærer.

Titanlegeringer: Titanlegeringer består av 90 % titan og har høy styrke og høy hardhet. De tilbyr en rekke fordeler, inkludert utmerket korrosjonsmotstand, lav tetthet, høy spesifikk styrke og god seighet og sveisbarhet.

GR5 titanlegering er mye brukt i industrielle og vitenskapelige forskningsfelt. Den raske utviklingen av titanlegeringer har blitt anerkjent av internasjonale industrier og romfartssektoren. Spesielt har GR5 titanlegeringsstenger og GR5 titansmiing lovende markedsutsikter. Laget av Ti-6Al-4V, har GR5-legeringen følgende unike egenskaper:

(1) Ti-6Al-4V er en legering av + -type og er mye brukt.

(2) GR5 har god bearbeidbarhet; dens konvensjonelle varmedeformasjon skjer i to-faseområdet, og deformasjonen må overstige 50 % for å transformere den grove opprinnelige Widmanstätten-strukturen til en likeakset struktur.

(3) Etter deformasjon kan GR5 gjennomgå spennings-avlastningsgløding (holdes ved 600 grader, luft-avkjølt), konvensjonell gløding (holdes ved 700–800 grader, luft-avkjølt), rekrystalliseringsgløding (holdes ved 940 graders-ovnskjøling, 9}80 graders ovn luft-avkjølt), og dobbel gløding (holdt på 940 grader, luft-avkjølt, etterfulgt av å holde ved 700 grader, luft-avkjølt), blant andre varmebehandlingsprosesser. Mikrostrukturen oppnådd fra spennings-avlastningsgløding og konvensjonell gløding er ikke-rekrystallisert eller delvis rekrystallisert, noe som resulterer i høyere styrke; Rekrystalliseringsgløding gir en likeakset + intergranulær p mikrostruktur, som viser god plastisitet; dobbel gløding resulterer i en likeakset + mikrostruktur, nærmer seg en dobbel-fasestruktur, og gir gode generelle egenskaper (t_u ca. 900–1000 MPa, δ 10 %, ψ ca. 35 %–45 %).

(4) Når GR5 gjennomgår forsterkende varmebehandling, kan styrken økes med 20–30 %. Det er generelt akseptert at aldring ved 850–950 grader gir en mikrostruktur med en passende mengde primære og gode generelle egenskaper. GR5-legering har dårlig herdbarhet; derfor er tverrsnittsarealet til deler som er utsatt for forsterkende varmebehandling vanligvis ikke større enn 40 mm.

(5) GR5-legering har god sveisbarhet; temperaturen i sveisesonen er ikke mindre enn 90 % av matrisens, og dens duktilitet er lik den til matrisemetallet.

(6) Korrosjonsmotstanden til GR5 er nær den for rent titan; den kan fungere i lengre perioder ved temperaturer under 400 grader, og kortsiktige driftstemperaturer kan nå 700–750 grader. Når oksygen- og nitrogeninnholdet i legeringen er lavt, kan GR5ELI-legeringen opprettholde god plastisitet selv ved –196 grader, noe som gjør den egnet for produksjon av lav-temperatur-{10}}høytrykksbeholdere.

Titanlegeringer brukes i noen store fabrikker, der flytende nitrogen brukes til maskinering og kjøling for å forbedre prosesseringseffektiviteten. I tillegg, hvis kjølingen er utilstrekkelig, kan de små partiklene av titanlegeringsavfall som genereres under bearbeiding antennes ved temperaturer rundt 200 grader. Dette resulterer i svært høye prosesseringskostnader, og titanlegeringer er anerkjent i maskinindustrien som et av de vanskeligste materialene å bearbeide. Behandlingskostnadene deres kan variere fra flere til dusin ganger verdien av selve materialet.

6mm Titanium Rods Titanium Alloy Rods